发布时间:2018-07-31 01:05:00
现在铸造在我国发展逐步成熟。铸造就是将高温熔化的液态金属浇注、压射、吸入铸型型腔中,等到其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。 铸造厂布袋除尘器是比较常用的除尘器之一,是根据铸造厂车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的布袋除尘器。为了保持布袋除尘器能有效的运行,一定要注重除尘器的维护检查工作,每天巡查一次设备,及时发现和防止故障的发生,从而避免更为严重的事故发生。铸造厂生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注、清理等环节。由于在铸造过程中会产生大量粉尘,大部分的一些铸造厂都在车间安装使用了布袋除尘器来处理粉尘问题。可是,铸造厂布袋除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视,通常存在一些操作不当行为,对布袋除尘器造成了不好的影响
1、清灰的优势:采用目前国际上***的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。
2、预收尘机构的优势:不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的优势:对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量***多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命优势:滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 而且还有另外的原因:
(1)对环境保护要求日趋严格,目前世界上一些工业发达***在燃煤锅炉除尘方面应用铸造厂除尘器是相当多的。
(2)它除尘效率高,设备占地小,运行成本及排污收费低。尤其是近年来,由于制造技术的发展,滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决,为铸造厂除尘器的应用提供了有力保证。
(3)清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。
(4)过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200 ~1500Pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。
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