云南石头打磨切割专用除尘器检验要求

在***布袋除尘器建筑的政策推动下，绿色环保、节能安全将成为行业发展引擎，对我国车间粉尘除尘器行业产品质量提升、结构调整起到极大的助力作用。石材的加工工艺有切割加工、研磨抛光、异型加工(雕刻、磨边、倒角)、检验修补等。在检测中工作场所的粉尘浓度全部超标。20家石材加工企业粉尘中游离二氧化硅含量在2.62%-42.12%之间，仅3家企业含量在10%以下，其余17家均高于10%。所有工作岗位粉尘浓度均超过了***标准。其中粉尘浓度在1.50mg/m3-852.00mg/m3***高超标852倍，呼尘浓度在1.20mg/m3-124.33mg/m3***高超标177.61倍。造成粉尘量如此超标的问题主要是在加工现场产生粉尘源的工艺没有进行有效的除尘处理，很多小微型企业基本上没有任何防护措施，工人只是简单地带个防尘门罩而已，而一些规模较大企业也只是通过简单的负压风扇将粉尘直接排放到空气中。

由于风扇布置空间有限，很多产生粉尘的地方无法将粉尘排出，所以还是造成整个工作环境一片灰蒙蒙的状态，并且粉尘没有进行任何净化处理直排入大气中，对环境造成恶劣的影响，根本就是在做表面文章，没有从根本上意识到粉尘污染对环境的压力。

粉尘污染严重地制约着石材行业的发展，职业病赔付成本的不断增加、环保压力与日俱增、招工难留工难等一系列问题出现。企业的可持续发展必须要承担起社会的责任，牺牲环境换来的短暂利益是不长久的，付出的代价也是无法弥补的，所以选择***的节能环保的除尘设备迫在眉睫。

目前石粉尘主要的清除设备有水洗式除尘设备、水洗式静音型除尘设备、脉冲式除尘设备。水洗式设备的主要原理是，风机运转后形成的吸力使得打磨时产生的粉尘流向除尘柜水帘过滤器，通过六层过滤将粉尘和水混合形成泥浆并沉降到水槽中，净化效果达到95%。

处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量;考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的***系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若***系数过大，将会增加除尘器的***和运转费用;过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。

 石墨上料与加工工序会产生大量的细微粉尘、颗粒、石墨切割、打磨时散发出来的***气体或粉尘,石墨机车间细微粉尘较轻,常漂浮于空气中, 飘扬在空中的细颗粒粉尘,例如打磨、切割的石墨粉、碳粉、如果不对粉尘采取治理措施,会严重影响到工人的身体健康源创公司根据石墨加工的特点与石墨的特性，设计的石墨除尘方案有单机除尘和整个车间除尘系统，石墨除尘器包括石墨布袋除尘器和石墨滤筒除尘器。在使用的过程中,应注意不要随意去改动本来设定好的设备的风量、吸力和清灰时间及周期等,同时要定期的检查管道和主机的密封性,避免出现漏风现象.另外要检查设备过滤系统如管道、滤芯、集尘斗是否存在灰尘堆积或杂物堵塞的现象.如果管道出现破损要及时修补和更换.

.石墨加工车间除尘系统

石墨机加工车间完整的除尘系统主要包括除尘器设备主机、吸尘罩、管道等.石墨车间除尘器吸尘罩在石墨切割、打磨、雕铣时散发出来的***气体或粉尘加以捕集,收集的粉尘和气体通过管道,进入滤筒式单机布袋除尘器过滤室内,通过滤料进行过滤处理,过滤和净化***气体或粉尘,然后排放出洁净气体,避免***气体或粉尘对工作环境和大气的污染。